Художественная галерея, г. Белгород

2006 год

Состав системы:
— 4 центральных кондиционера, обеспечивающих поддержание температуры и влажности в выставочных залах;
— 2 приточные системы;
— 7 вытяжных систем;
— чиллер;
— контроль температуры и влажности в помещении.

АРМ-диспетчера реализовано на базе SCADA-системы ASPIC3.30.

Автоматика ЦК и приточно-вытяжных систем выполнена на основе контроллеров SAIA и Corrigo E15D, автоматика диспетчеризации систем — на базе контроллеров SAIA и модулей SAIA.

Передача данных в информационной сети осуществляется по протоколу S-Bus и ModBus RTU.
Всего в сети использовано 10 S-Bus-устройства и 1 ModBus-устройство (чиллер).

Система визуализации состоит из 97 окон, отражающих работу различных агрегатов и тренды переменных. Общее число связей — 718. Система отображает около 140 аварийных ситуаций.

Окно мониторинга приточно-вытяжной части отображает работу агрегатов приточно-вытяжной части, их аварийное состояние, а также органы управления работой приточно-вытяжных систем.

Окна графиков (тренды) температуры, влажности и управляющих сигналов предназначены для просмотра оператором основных параметров работы систем ЦК за последние 48 часов.

2021 год

Капитальный ремонт художественного музея

Было проведено обследование работоспособности существующей системы вентиляции и кондиционирования ГБУК «Белгородский государственный художественный музей».

С целью максимального использования существующих воздуховодов проведены расчеты по определению параметров воздуха, поступающего в залы, исходя из существующих воздухообменов. Определено соотношение количества наружного и рециркуляционного воздуха.

Для обеспечения возможности поддержания требуемых параметров микроклимата в экспозиционных залах необходимо вместо одного центрального кондиционера производительностью 34 280 м³/ч предусмотреть 2 установки, отдельные для каждого экспозиционного зала производительностью 16 500 м³/ч и 16 200 м³/ч. Применить частичную рециркуляцию внутреннего воздуха, что позволит сократить затраты на энергоносители, предусмотреть установки с форсуночным увлажнением, предусмотреть двухступенчатую систему фильтрации приточного воздуха. Для обеспечения требуемого переохлаждения приточного воздуха параметры холодоносителя должны быть 0/+5 °С.

Для вентиляции концертного зала подобрана прямоточная установка производительностью 1 690 м³/ч, что соответствует исходному проекту.

Для обеспечения возможности поддержания требуемых параметров микроклимата в выставочном зале, художественном салоне и фондохранилищах было бы целесообразно обслуживать их от разных установок. Но, так как транзитные воздуховоды проложены внутри шахты и нет возможности разделить воздуховоды, обслуживающие помещения разного функционального назначения, то для поддержания требуемых параметров микроклимата в помещениях вынуждены оставить один центральный кондиционер. Разделить условно приток на две зоны. Принять в качестве приоритетных помещения: одно из фондохранилищ и выставочный зал. Установить на ответвлениях в каждую из зон доводчики (воздухонагреватели и пароувлажнители). Управление доводчиками осуществить от датчиков, установленных в эталонных помещениях.

Существующий центральный кондиционер необходимо демонтировать, так как по изначально принятым техническим параметрам установка не способна подготовить воздух надлежащего качества и находится в аварийном состоянии. Вместо него подобрать установку с частичной рециркуляцией внутреннего воздуха, с форсуночным увлажнением, предусмотреть двухступенчатую систему фильтрации приточного воздуха. Для обеспечения требуемого переохлаждения приточного воздуха параметры холодоносителя должны быть 0/+5 °С. Установка укомплектована устройством обеззараживания воздуха LB100-50 производства «NED».

Для организации рециркуляции три вытяжные системы заменены одной общей. Предусмотрен резервный вентилятор.

Обследование объекта показало, что существующая конфигурация воздуховодов в фондохранилище не обеспечивает заданный воздухообмен. Проектом предусмотрено изменение конфигурации воздуховодов в фондохранилище.

Для обеспечения холодоснабжения здания с учетом энергосберегающих мероприятий требуется холодильная машина холодопроизводительностью 310 кВт с параметрами холодоносителя 0/5 °С. Требуемые характеристики обеспечивает чиллер WDAT-SL3 200.2. При работе на низкой температуре холодоносителя его мощность составляет 350 кВт. Существующий чиллер в связи с недостаточной мощностью и аварийным состоянием подлежит замене. Новый установить на месте существующего. При необходимости усилить раму, т.к. эксплуатационная масса предлагаемой машины больше существующей на 700 кг (17 %).

По предварительным оценкам существующая насосная станция находится в рабочем состоянии и способна обеспечить требуемый расход хладоносителя.

Данный проект не предусматривает корректировку систем противодымной вентиляции.

Воздуховоды систем вентиляции выполняются по ВСН 353-86 из тонколистовой стали (класса «плотные»). Толщина стали принимается, согласно СП 60.13330.2012, а также п.6.13 СП 7.13130.

Подача и удаление воздуха в помещения осуществляется воздуховодами из оцинкованной стали, проложенными под потолком. Воздуховоды, прокладываемые за пределами обслуживаемых помещений, выполнены толщиной не менее 0,8 мм покрыты огнезащитными материалами с пределами огнестойкости в соответствии с приложением В СП 7.13130.

Приточные воздуховоды систем центрального кондиционирования на участках, требующих обеспечение предела огнестойкости (в данном проекте EI30), покрываются базальтовым теплоогнезащитным материалом Огневент-Базальт 1-ФС-20. Воздуховоды, для которых не требуется теплоизоляционное покрытие, на участках, требующих обеспечение предела огнестойкости, покрываются огнезащитным материалом Firestill.